工業(yè)日用化工制水設備 軟化水設備
更新時(shí)間:2024-04-02
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址:廣州番禺
工業(yè)日用化工制水設備的工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái),隨著(zhù)樹(shù)脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,樹(shù)脂就又恢復了軟化交換功能。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹(shù)脂,其交換過(guò)程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過(guò)鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
工業(yè)日用化工制水設備工作流程及工作要求
1)軟化水設備工作流程
工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì )有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個(gè)流程的基礎上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設備會(huì )增加鹽水重注過(guò)程)。 軟化水設備工作流程示意圖
反洗:工作一段時(shí)間后的設備,會(huì )在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。 吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設備是采用專(zhuān)用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據實(shí)際經(jīng)驗,這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。 快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
2)軟化水設備技術(shù)指標及工作要求:
入口水壓:0.18-0.6Mpa 工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自動(dòng)/手動(dòng) 出水硬度:≤0.03mmol/L 再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流 交換劑:001*7強酸性離子交換樹(shù)脂 控制方式:時(shí)間/流量 工作電源:220V/50Hz。
如果你對工業(yè)日用化工制水設備 軟化水設備感興趣,想了解更詳細的產(chǎn)品信息,填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系: |
—— PROUCTS LIST
—— NEWS